Immer mehr unserer Kunden verfolgen den Trend eine durchgängig integrierte Lösung zu nutzen für die nahtlose Verknüpfung der Engineering-Prozesse in einem PLM-System mit den Fertigungsprozessen am Shop Floor. Das Ziel ist dabei, einen schlankeren, effizienten und durchgängig digitalen Informationsfluss von der Produktentwicklung in die Produktion zu schaffen, um Inkonsistenzen und Abweichungen zu vermeiden und die Transparenz sowie Rückverfolgbarkeit der Daten zu verbessern. Im Gegenzug können Konformitätsabweichungen und Mängel aus dem laufenden Fertigungsbetrieb auf direktem Weg zurück in das PLM-System geschleust werden, um in der Produktentwicklung die richtigen Schlüsse zu ziehen und qualitätsverbessernde Maßnahmen einleiten zu können.
Konkret sprechen wir hier von einer „Closed-Loop-Manufacturing“ Lösung. Die Lösung ermöglicht einem Produkthersteller langfristig einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess im Unternehmen zu etablieren und damit die Qualität der Produkte, die Effizienz in den operativen Prozessen und die Produktivität im Betrieb zu erhöhen.
Der Mehrwert dieser Lösung resultiert aus einer fortschreitenden Standardisierung der Entwicklungsprozesse und der Produkt- und Produktionsplanungsdaten in Ihrem Unternehmen. Je höher der Standardisierungsgrad und der damit verbundene Qualitätsanspruch an Ihre Produkte und produktrelevanten Fertigungsprozesse in der Entwicklung und Planung, desto kürzer ist später die Laufzeit in der kostenkritischen Auftrags- und Produktionsabwicklung.
Lösungstechnisch werden zu diesem Zweck alle Design-, CAM- und Automatisierungs- Daten entlang Ihrer Produktentwicklungs- und Produktionsplanungsprozesse durchgängig und nahtlos miteinander in Teamcenter verwaltet. So wird auch das Zusammenarbeiten über alle Fachabteilungen hinweg gefördert.
Im Zuge der Design Transfer Freigabe, schleusen wir aus Teamcenter mit Hilfe eines digitalen Workflows die für die Auftragsabwicklung relevanten Daten aus der Produkt- und Prozessentwicklung, die dazugehörigen Stücklisten sowie die erforderlichen Dokumente in Ihr ERP-System ein.
Die für die Fertigung relevanten technischen Produkt- und Prozessspezifikationen werden auf direktem Weg von Teamcenter in Ihr MES-System am Produktionsstandort transferiert, ohne den Umweg über ein ERP-System gehen zu müssen. Arbeitsanweisungen für die einzelnen Fertigungsschritte werden dem Betreiber oder Monteur in 2D und 3D-Format visualisierbar am Shop Floor zur Verfügung gestellt. Automatisierungsdaten und Maschinenprogramme können direkt aus Teamcenter in Ihre am Shop Floor vernetzten Produktionsmaschinen und Anlagensteuerungen gespielt werden, wodurch die Aktualität und Konsistenz der Engineering- und Maschinen-Daten stets gewährleistet ist.
Die Einführungs- und Abwicklungszeiten in der Produktion werden dadurch signifikant verkürzt, die Fehlerquote verringert und die Produktqualität sukzessive und kontinuierlich erhöht.
Wir von avasis stehen mit unseren Fachexperten und Software-Lösungen für Sie bereit und begleiten Sie gerne auf Ihrer Reise zur digitalen Transformation Ihrer operativen Prozesse. Ihre Vision ist unsere Passion! Kontaktieren Sie uns unverbindlich.